Prednosti samopodmazujućih ležajeva

Prednosti samopodmazujućih ležajeva

Samopodmazujući ležajevi dijele se na samopodmazujući ležajevi od kompozitnog materijala, samopodmazujući ležajevi od čvrstog materijala, samopodmazujući ležajevi od bimetalnog materijala i samopodmazujući ležajevi od posebnih materijala. U skladu s različitim upotrebama i radnim uvjetima, odabiru se različiti samopodmazujući ležajevi, od kojih je jedan čvrsti intarzirani samopodmazujući ležaj (skraćeno JDB) novi je glatki ležaj koji kombinira karakteristike metalnog ležaja i glatkog ležaja bez ulja. Metalna matrica prima opterećenje, a posebno formuliran čvrsti glatki materijal igra glatku ulogu.

Ima karakteristike visoke nosivosti, otpornosti na udarce, otpornosti na visoke temperature i jake sposobnosti samozaglađivanja. Posebno je prikladan za teška opterećenja, niske brzine, klipna ili ljuljajuća mjesta koja se teško zaglađuju i stvaraju uljni film, a ne boje se ispiranja vodom i druge kiselinske erozije. I ribanje. Proizvodi se naširoko koriste u metalurškim strojevima za kontinuirano lijevanje, opremi za valjanje, rudarskim strojevima, kalupima, strojevima za podizanje, tekstilnim strojevima, proizvodnji energije vjetra, brodovima, parnim turbinama, vodenim turbinama, strojevima za injekcijsko prešanje i proizvodnim linijama opreme. Otpornost na habanje dvostruko je veća od običnih čahura.

Prednosti samopodmazujućih ležajeva (ležajevi bez ulja), većina ležajeva koji se koriste u raznim industrijama strojeva su kuglični, igličasti i slično, ali mali dio njih ima samopodmazujuće ležajeve. Vjeruje se da će glatki ležajevi postati dominantni ležajevi u bliskoj budućnosti. Slijede karakteristike primjene i prednosti djelomičnih samopodmazujućih ležajeva: serije glatkih ležajeva bez ulja, glatki bez ulja ili glatki s niskim udjelom ulja, prikladni za mjesta gdje je nemoguće napuniti gorivo ili ga je teško napuniti i mogu koristiti bez ili s malo pažnje.

Samoizglađujući ležajevi Samoizglađujući ležajevi imaju dobru otpornost na trošenje, nizak koeficijent trenja, dug radni vijek i odgovarajuću elastičnost, što može proširiti naprezanje na široku kontaktnu površinu i poboljšati nosivost ležaja. Statički i dinamički koeficijenti trenja su slični, što može eliminirati puzanje pri malim brzinama, kako bi se osigurala radna točnost stroja. Može smanjiti vibracije, buku, izbjeći zagađenje i poboljšati radne uvjete.

Tijekom rada može formirati film za prijenos, igrati ulogu u održavanju osovine za mljevenje, bez pojave zagriza osovine, tvrdoća osovine za mljevenje je niska i može se koristiti osovina bez obrade kaljenja i temperiranja, čime se smanjuje poteškoće u obradi povezanih dijelova, struktura tankih stijenki, mala težina, može smanjiti mehanički volumen, stražnja strana čelika može biti galvanizirana različitim metalima, koji se mogu koristiti u korozivnim medijima; naširoko se koristio u kliznim dijelovima raznih strojeva.