Glavni razlog za koroziju ležajeva od nehrđajućeg čelika

Glavni uzroci hrđe su sljedeći:

1. U procesu proizvodnje ležajeva, neka poduzeća nisu striktno slijedila zahtjeve postupaka čišćenja i sprječavanja hrđe i ambalaže za sprječavanje hrđe uljnih brtvila za zaštitu od hrđe dijelova ležaja tijekom obrade i sastavljenih proizvoda ležaja. Ako je vrijeme rotacije prstena predugo, vanjski krug vanjskog prstena je u kontaktu s korozivnom tekućinom ili plinom.

2. Kvaliteta maziva protiv hrđe, kerozina i drugih proizvoda koje neka poduzeća koriste u proizvodnji ne zadovoljavaju zahtjeve procesne tehnologije.

3. Kako cijena čelika za ležajeve pada, materijal čelika za ležaje postupno opada. Kao što je visok sadržaj nemetalnih nečistoća u čeliku (povećani sadržaj sumpora u čeliku smanjuje otpornost samog materijala na hrđu), odstupanje metalografske strukture i tako dalje. Izvori čelika za ležajeve koji koriste trenutna proizvodna poduzeća relativno su složeni, a kvaliteta čelika još je više mješovita.

4. Okolišni uvjeti nekih poduzeća su loši, sadržaj štetnih tvari u zraku je visok, prometno mjesto je premalo i teško je provesti učinkovit tretman protiv rđe. Tvrdoća ležaja zračnog kompresora jedna je od važnih svojstava kvalitete ležaja, koja neizravno utječe na čvrstoću kontaktnog zamora, otpornost na trošenje i granicu elastičnosti. Tvrdoća ležajnog čelika pod uvjetima primjene mora doseći HRC61 ~ 65 pojedinačno, sposobnost da ležaj postigne veću čvrstoću kontaktnog zamora i otpornost na trošenje. Zajedno s vrućim vremenom, radnici u proizvodnji također su prekršili propise o sprječavanju hrđe i drugih pojava.

5. Papir protiv hrđe, najlonski papir (vrećica) i plastična cijev i drugi materijali za pakiranje ležajeva nekih poduzeća ne ispunjavaju zahtjeve pakiranja za brtvljenje kotrljajućih ležajeva protiv hrđe također je jedan od čimbenika koji uzrokuju hrđu.

6. Dodatak za tokarenje i dodatak za brušenje prstenova ležaja nekih poduzeća relativno su mali, a oksidni kamenac i sloj dekarburizacije na vanjskom krugu nisu potpuno uklonjeni. Pod djelovanjem cikličkog opterećenja, precizni ležaj alatnog stroja lako će uzrokovati oštećenje od zamora kada dođe u dodir s površinom, odnosno pojavit će se pukotine i pukotine. Ovo je važna situacija oštećenja ležaja. Stoga, kako bi se produžio životni vijek ležaja, čelik ležaja mora imati visoku čvrstoću kontaktnog zamora.