Koji su glavni razlozi koji utječu na performanse samopodmazivanja ležajevi ?
Izvedba samopodmazivanja ležajevi u velikoj mjeri utječe površinska hrapavost i tvrdoća odgovarajućih ležajnih materijala. Visokokvalitetne površine vratila mogu produžiti vijek trajanja ležaja. Naprotiv, grube površine niske tvrdoće utječu na vijek trajanja ležaja.
A. Hrapavost površine vratila
1. Kada se koristi u uvjetima podmazivanja tekućinom, potrebna je zrcalna obrada površine odgovarajuće osovine kako bi se smanjio razmak uljnog filma što je moguće bliže stanju podmazivanja tekućinom, čime se poboljšavaju performanse ležaja.
2. Ležajevi se koriste u uvjetima suhog trenja, sve dok se hrapavost površine odgovarajućeg vratila kontrolira unutar raspona Ra=0,4-063.
B. Tvrdoća osovine
Tvrdoća površine osovine nije manja od 220HB. U uvjetima velikog opterećenja i ljuljanja, osovina mora biti toplinski obrađena tvrdoćom iznad HRC50 ili tvrdo kromirana, a zatim brušena. Nakon površinske obrade, može poboljšati otpornost na koroziju, poboljšati tvrdoću površine i poboljšati mazivost. Pod sličnim uvjetima korozije u morskoj vodi, odgovarajuća osovina mora biti presvučena s dva do tri sloja tvrdog kroma. Hrapava površina osovine, oštri rubovi i utori mogu oštetiti klizni sloj ležaja.