Koji su glavni razlozi koji utječu na performanse samopodmazujućih ležajeva?

Izvedba samopodmazujućih ležajeva u velikoj mjeri utječe površinska hrapavost i tvrdoća odgovarajućih ležajnih materijala. Visokokvalitetne površine vratila mogu produžiti vijek trajanja ležaja. Naprotiv, hrapave površine niske tvrdoće utječu i smanjuju životni vijek ležaja.

A. Hrapavost površine vratila

1. Kada se koristi u uvjetima podmazivanja tekućinom, potrebna je zrcalna obrada površine odgovarajuće osovine kako bi se smanjio razmak uljnog filma kako bi bio blizu stanja podmazivanja tekućinom, čime se poboljšavaju performanse ležaja.

2. Ležaj se koristi u uvjetima suhog trenja , sve dok je usklađena hrapavost površine osovine Ra=0,4-063 kontrolirana.

B. Tvrdoća osovine

Tvrdoća površine osovine nije manja od 220HB. Pod velikim opterećenjem i uvjetima ljuljanja, osovina mora biti toplinski obrađena s tvrdoćom od HRC50 ili više ili presvučena tvrdim kromom, a zatim brušena. Nakon površinske obrade, može poboljšati otpornost na koroziju, povećati površinsku tvrdoću i poboljšati mazivost. Pod sličnim korozivnim uvjetima kao što je morska voda, odgovarajuća osovina mora biti presvučena s dva do tri sloja tvrdog kroma. Hrapava površina osovine, oštri rubovi i utori oštetit će klizni sloj ležaja.

Stoga, da biste odabrali dobrog proizvođača samopodmazujućih ležajeva, također morate odabrati kvalificirani materijal za ležajeve kako bi samopodmazujući ležajevi normalno radili.